聯(lián)系電話:
18611733685
回轉(zhuǎn)窯燃燒器是燒成系統(tǒng)很關(guān)鍵的熱工設(shè)備。它不僅影響窯系統(tǒng)的熱耗及產(chǎn)量,還對(duì)熟料質(zhì)量產(chǎn)生影響。目前國內(nèi)外燃燒器的種類繁多,國外公司主要為Pillard、FLS、KHD等,國內(nèi)則制造企業(yè)眾多,良莠不齊。一臺(tái)***的燃燒器首先要有足夠高的火焰溫度能夠生產(chǎn)出質(zhì)量較好的熟料;同時(shí)又要求火焰峰值溫度穩(wěn)定,以保持窯皮穩(wěn)定,不結(jié)厚窯皮,不結(jié)圈,窯尾不長副窯皮,延長耐火磚的使用周期;火焰形狀調(diào)節(jié)靈活,保證燃料燃燒速度和燃燼率,減少窯尾C0的生成量;同時(shí)燃燒器設(shè)計(jì)時(shí)合理降低一次風(fēng)量,以降低熱耗提高產(chǎn)質(zhì)量以及減少NOx的排放。
1 現(xiàn)場(chǎng)燃燒器風(fēng)機(jī)配置以及煤粉質(zhì)量情況
重慶某特種水泥公司(以下簡稱某公司)現(xiàn)有一條5 000 t/d ***干法水泥生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ4.8 m×74m,雙系列預(yù)熱器帶管道式分解爐系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯一直使用某品牌的煤粉燃燒器,現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)配置以及煤質(zhì)情況如下:
燃燒器風(fēng)機(jī)配置表1
羅茨風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量/(m3?min-3) | 升壓/kPa | 功率/kW | 備注 |
窯頭送煤風(fēng)機(jī) | 65 | 68.6 | 132 | 煤粉輸送管道直徑Φ245mm |
一次風(fēng)機(jī)(磁懸浮風(fēng)機(jī)) | 170 | 40 | 150 | 實(shí)際使用85% 36kpa |
表2 煤粉工業(yè)分析成分表
Qnet,ad kcal/kgcl | Vad % | Aad % | Mad % | FCad % | 細(xì)度R0.08mm | St.ad% |
5846 | 28.38 | 14.97 | 2.87 | 52.79 | 5% | 0.99 |
2 存在問題的原因分析
2.1 從表1,表2可以看出從設(shè)計(jì)理念上某公司原使用的燃燒器屬于高風(fēng)量,低風(fēng)壓高沖量型。此類型燃燒器適用于煤質(zhì)較好,揮發(fā)分高,灰分低,發(fā)熱量高的煙煤,煤質(zhì)一旦發(fā)生變化,熱值低,細(xì)度粗,水分大時(shí)極易出現(xiàn)煤粉燃燒速度慢,粗顆粒產(chǎn)生沉降,造成燒成帶末端易結(jié)厚窯皮易結(jié)圈,主窯皮不平整。
2.2 軸流風(fēng)和旋流風(fēng)在出口處混合,煤粉通道在旋流風(fēng)內(nèi)側(cè),影響了煤粉與高溫二次風(fēng)的混合速率,影響了煤粉的燃燒速度和燃盡率,易造成火焰熱力強(qiáng)度不足,火力不集中,火焰偏軟頂料能力差,高產(chǎn)時(shí)燒成溫度不夠,熟料質(zhì)量差,結(jié)粒偏細(xì)小,造成出窯熟料溫度低,二,三次風(fēng)溫低,不僅影響窯內(nèi)煤粉的燃燒效率,對(duì)分解爐的煤粉燃燒效果也產(chǎn)生影響。
襄陽中和機(jī)電技術(shù)有限公司(以下簡稱中和機(jī)電)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)配置情況經(jīng)與某公司技術(shù)人員共同討論后,決定對(duì)現(xiàn)使用的燃燒器進(jìn)行技改升級(jí),增加單獨(dú)的旋流風(fēng)通道,提高旋流強(qiáng)度,提高火焰熱力強(qiáng)度,提高火焰剛性以及頂料能力,提高煤粉的燃燒速度和燃盡率。工欲善其事,必先利其器,首先介紹一下中和機(jī)電燃燒器頭部設(shè)計(jì)理念,為技改升級(jí)提供理論基礎(chǔ)以及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
3.1 中和機(jī)電燃燒器噴嘴頭部設(shè)計(jì)
1)軸流風(fēng)開孔截面積
按照該窯的實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,頭煤用量和煤質(zhì)經(jīng)驗(yàn)公式并參考二次風(fēng)溫,小于1050℃時(shí)截面積減少5%-10%,劣質(zhì)煤和***煤軸流風(fēng)的表壓比一般的煙煤高4-5kpa。
2)旋流風(fēng)的截面積
一般按照軸流風(fēng)截面積的70%-80%設(shè)計(jì),以火焰收斂性好,旋流風(fēng)壓力同時(shí)可以達(dá)到36-45kpa為適宜。
3)旋流器角度以及旋流數(shù)
中和機(jī)電秉承的燃燒器設(shè)計(jì)原則“一煤一設(shè)計(jì),一窯一修正",旋流器角度根據(jù)煤質(zhì)情況以及窯的旋轉(zhuǎn)方向從而確定角度和旋向,煙煤比***煤和劣質(zhì)煤角度稍小。計(jì)算旋流數(shù)時(shí)要考慮葉片的阻塞系數(shù),按中和機(jī)電的實(shí)際運(yùn)行值在0.66-0.90之間,盡量不超過1.2。
4)中心風(fēng)
窯內(nèi)要求火焰溫度較高,中心風(fēng)孔板的結(jié)焦可能性大,可以適當(dāng)加大中心風(fēng)的截面積。
5)一次風(fēng)比率
煙煤一次風(fēng)比率(含煤風(fēng))按照12-13%,***煤和劣質(zhì)煤10-12%。
6)燃燒器火焰推力
燃燒器火焰推力大,風(fēng)煤混合好,煤粉燃燒速度快燃盡率高,火焰推力7-12N/MW比較適宜。
自7月份某公司利用協(xié)同停窯機(jī)會(huì)開始使用技改升級(jí)后的燃燒器,窯系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,熟料產(chǎn)量有所提高,熟料強(qiáng)度提高≥1MPa,噸熟料標(biāo)煤耗下降1kg。熟料結(jié)粒基本均齊致密,無嚴(yán)重分級(jí)現(xiàn)象,二次風(fēng)溫提高約50℃以上。
表5燃燒器頭部技改后熟料產(chǎn)質(zhì)量對(duì)比:
對(duì)比項(xiàng)目 | 產(chǎn)量t/d | 28天強(qiáng)度(Mpa) | 標(biāo)煤耗 Kg/t熟料 |
熟料結(jié)粒 |
二次風(fēng)溫℃ |
三次風(fēng)溫℃ |
原燃燒器 | 6000 | 53 |
99 | 不均齊,分級(jí)嚴(yán)重 | 1100 | 950 |
技改后燃燒器 | 6200 | 54 |
98 | 基本均齊 | ≥1150 | 980 |
5 結(jié)束語
通過兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐證明,利用原燃燒器經(jīng)中和機(jī)電進(jìn)行技改升級(jí)后,在充分利用原有設(shè)備,不增加額外投資,小投入,大效益,提高了產(chǎn)量和熟料強(qiáng)度,降低了熱耗,解決了易結(jié)厚窯皮易結(jié)圈等問題,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于原燃燒器,技改是成功的,降低標(biāo)煤耗,提高熟料強(qiáng)度,為減少碳排放做出了貢獻(xiàn),值得借鑒推廣。
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸 網(wǎng)站地圖